砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構筑物的主要建筑材料,平均一噸混凝土就需要275公斤的中砂,那么在天然砂資源不夠的情況下,機制砂無疑是更為理想的選擇,這也是為什么業(yè)內人士會說機制砂發(fā)展空間大的原因;
機制砂生產現(xiàn)場
不過有很多朋友不了解機制砂生產線工藝流程、成本等相關問題,從而在投產時多少會有些不放心,因此本文將針對這些問題進行詳細解答,希望對大家有所幫助。
機制砂生產線是由振動給料機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。根據用戶不同的工藝要求,將各種型號的設備進行組合,從而滿足客戶對于產量、成品以及效率的需求。
1、時產50噸鵝卵石機制砂生產線工藝流程
鵝卵石粒度小的特性很適合選用兩段破碎的工藝流程,既不會消耗過多的前期投資成本,又有沖擊式制砂機對成品質量的保障,具備運行穩(wěn)定、出沙率高等優(yōu)勢。
配置設備:顎式破碎機+制砂機+給料機等
工藝流程:鵝卵石經給料機進入顎破內粗碎,粒度≤40mm時排出由輸送機運至制砂機處粉碎成機制砂,之后振動篩將成品機制砂分級為不同的規(guī)格,再由輸送機運到料堆;
2、時產200噸石灰石機制砂生產線工藝流程
常見的三段破碎流程,很適合處理開采出來的大型礦石,石灰石硬度不高,所以中碎階段的反擊破就足夠保證作業(yè)效率了,搭配高性能的沖擊式制砂機,使整條線具備處理能力強、成品粒型好、效率高等特點。
配置設備:顎式破碎機+反擊式破碎機+制砂機+給料機等
工藝流程:石灰石經料倉落到給料機上,后被均勻喂進顎破內粗碎,在粒度≤500mm時排出運至反擊破中碎,直至粒度≤50mm在進入制砂機,完成后由振動篩篩選分級,洗砂機進行清洗作業(yè)。
3、時產500噸花崗巖機制砂生產線工藝流程
開采出來的花崗巖不僅粒度大,而且硬度高,顎破的抗沖擊能力就無需多說了,而圓錐破耐磨性能強、破碎力大的特點也使其成為處理高硬物料的常選設備,加上同樣耐磨耐用、出沙率高的沖擊式制砂機,可以很好地完成整個制砂流程。
配置設備:顎式破碎機+圓錐破碎機+制砂機+給料機等
工藝流程:花崗巖經料倉落到給料機上,后被均勻喂進顎破內粗碎,在粒度≤500mm時排出運至圓錐破中碎,直至粒度≤50mm在進入制砂機,完成后由振動篩篩選分級,結尾依舊由洗砂機進行清洗作業(yè)。
生產機制砂一噸成本大約多少錢?生產成本分為三個方面:原料成本、設備成本以及人工水電成本;綜合下來約為30-40元左右,注意這里說的設備只是消耗成本,不包括前期的購買成本,具體可以參考下方內容:
原料成本:以鵝卵石為例,市場上每噸售價約為20元上下,不過如果是自己開采的話,承包和開采費用約為每噸20元左右。
設備成本:消耗成本主要看襯板、周護板、拋料頭等關鍵部件的更換周期,按照2-6個月?lián)Q一次來算,再加上潤滑油和日常維護時的費用,合算下來每噸約消耗0.5-2元。
運行成本:人工成本指的是操作人員的薪資,水電則是需要按照工業(yè)用來計算,分攤下來,每生產一噸機制砂約需要2-5元的成本。
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