礦粉烘干機簡介

礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱,是將礦石粉碎加工后的粉末狀產物。而礦粉烘干機是針對粉末狀物料研制而成的專用烘干設備,對于烘干礦粉等性質相同的物料具有很大的優(yōu)勢。同時,礦粉烘干機在礦產品、化工、食品等行業(yè)中應用很廣,可以用于烘干礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、鐵粉、煤、膨潤土、錳礦、安富粉、復合肥等濕性大,比重大的物料。

礦粉烘干機

性能特點

1.礦粉烘干機適用范圍廣,對物料的適應性強,操作簡單,產品質量穩(wěn)定。

2.礦粉烘干機采用優(yōu)良的烘干工藝,高溫快速烘干,傳熱系數大、烘干強度大、熱效率較高。高速攪拌烘干與氣流烘干相結合,使粘性物料充分散開,有利于烘干工作進行。

3.礦粉烘干機專門針對粉末狀物料而研制,具有旋轉葉片角度可以改變,轉速也可調整,在烘干礦粉、煤粉等粉末狀物料上具有得天獨厚的優(yōu)勢。

礦粉烘干機

4.礦粉烘干機內部裝有專門的清掃裝置,可以有效地清理粘結物料,避免物料粘結內壁降低烘干效率的情況。

5.礦粉烘干機在機體上部設有較濕物料反流層,可以進一步提高烘干效果,氣流烘干器設有特殊攪拌器裝置,可以將粘性大、濕度大的物料充分攪拌打散,更有利于烘干。

防腐銹措施

礦粉烘干機經常處理腐蝕性物料,容易產生腐銹,因此必須做好礦粉烘干機的防腐銹工作,對于礦粉烘干機來說,可以采用以下兩種方法來防腐銹。

礦粉烘干機

1.靜電粉末噴涂法。將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體上,這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有較高的耐熱性,同時具有耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、較高的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。

2.鈍化、磷化法。鈍化、磷化法主要是通過電學和化學反應,一次性處理即可使生滿鐵銹的鋼鐵部件的表面呈現出金屬本來的顏色。這種方法簡單并且節(jié)省大量人力物力和財力投資,是一種使用較廣泛的防腐銹方法。

礦粉烘干機工作時,濕物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铩穸容^大的物料可以由攪拌器攪拌打散,同時在筒體內壁上裝有抄板,它可以把物料抄起來又撒下,使物料與熱載體的接觸面積增大,以提高干燥速率并促進物料前進。最后烘干合格物料在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術參數

規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15