電磁振動給料機(jī)簡介

電磁振動給料機(jī),又稱電磁振動喂料機(jī),用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備,分敞開型和封閉型兩種??筛鶕?jù)要求生產(chǎn)電機(jī)振動給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。

電磁振動喂料機(jī)

電磁振動給料機(jī)實(shí)拍 結(jié)構(gòu)精巧合理

電磁振動給料機(jī)如何選型

振動給料機(jī)有很多型號,用戶怎么根據(jù)自己需要選擇給料機(jī)型號呢,下面就幾個方面進(jìn)行分析振動給料機(jī)選型問題。

1.生產(chǎn)率的確定

振動給料機(jī)(震動給料機(jī),化工給料機(jī))的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的(堆比重為1.6T/m3)。

當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時,其產(chǎn)量可按額定值選取;當(dāng)物料的堆比重在1.2~1.6T/m3時,其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9~1.0倍。

當(dāng)物料堆比重在0.8~1.2T/m3時,其產(chǎn)量可過到額定值的0.8~0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時,須適當(dāng)增加料層厚度,以提高產(chǎn)量。

對于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時將槽體適當(dāng)傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。

電磁振動喂料機(jī)價格

電磁振動給料機(jī) 作業(yè)穩(wěn)定可靠

2.控制箱的選擇

本系列振動給料機(jī)(震動給料機(jī),化工給料機(jī))配套控制箱為反接制動控制箱,它可使給料機(jī)在停車時,快速停機(jī),使給料機(jī)迅速通過共振區(qū),避免過大振幅對機(jī)器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護(hù)功能,另可根據(jù)工藝要求,增加能耗制動、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級調(diào)速等功能。

電磁振動給料機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min。

2、對給料量較大的物料,料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

3、為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。

4、為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角設(shè)計(jì)為55-65度范圍內(nèi)。

電磁振動給料機(jī)生產(chǎn)廠家

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電磁振動給料機(jī)是一個較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng), 整個系統(tǒng)在低臨界共振狀態(tài)下工作,給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起,并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動,達(dá)到連續(xù)、均勻、定量給料的目的。本系列電磁振動給料機(jī)采用可控硅半波整流控制方式,流量調(diào)節(jié)方便,可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動控制。

電磁振動喂料機(jī)結(jié)構(gòu)圖

電磁振動喂料機(jī)結(jié)構(gòu)圖

電磁振動給料機(jī)由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動,煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

電磁振動給料機(jī)使用條件

(1)環(huán)境溫度不超過+40℃;

(2)在環(huán)境溫度為20±5℃時,周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%;

(3)周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

電磁振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單, 操作方便,不需潤化,耗電量??;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用,一般用于松散物料。

電磁振動給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類,兩者的工作原理基本相同。主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動,使物料沿槽移動。

技術(shù)參數(shù)

型號  給料能力(t/h) 功率(kw)
GZ1 5 60
GZ2 10 150
GZ3 25 200
GZ4 50 450
GZ5 100 650